OM-PXX-E蝶閥執(zhí)行器安裝使用須知及常見故障處理

2021-07-20

上海創(chuàng)儀實(shí)業(yè)有限公司給大家?guī)黻P(guān)于OM-PXX-E蝶閥執(zhí)行器安裝使用須知及常見故障處理的相關(guān)信息

OM系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動器(以下簡稱驅(qū)動器)提供機(jī)械式限位裝置(OM-P2-EOM-P12-E),以控制閥門開關(guān)角度(0-90度).

為了避免手動或電動操作導(dǎo)致行程過載，在調(diào)整全開或全關(guān)角度之前，請先擰松限位螺釘，并遵照以下調(diào)整步驟以避免限位螺釘?shù)膿p壞.

注意事項(xiàng)：
1. 配線前請先確認(rèn)電壓是否正確。(AC220V 50Hz).
2. 配線或檢修前，請務(wù)必切斷電源，以免發(fā)生危險.
3. 配線完成后，請將出線孔及上蓋密封擰緊，以防灰塵或雨水滲入.
4. 管線裝配時，請勿將驅(qū)動器低于水平線或倒立安裝.出線孔不可朝上.
5. 當(dāng)兩臺以上驅(qū)動器需同時操作時,請單獨(dú)接線,不可并聯(lián)使用.例如:兩臺以上驅(qū)動器需同時操作時,需加裝繼電器.
6. 毎臺驅(qū)動器內(nèi)部均含有地線(PE)接點(diǎn)，請務(wù)必接上.
7. 所有驅(qū)動器請勿安裝于危險區(qū)域(例:爆炸性氣體)或完全真空的空間環(huán)境里.
8. 產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)時間及暫停時間請依30%標(biāo)準(zhǔn)啟動頻次，以免馬達(dá)過熱而停止運(yùn)轉(zhuǎn).
安裝說明：
1. 安裝驅(qū)動器前,請先確認(rèn)閥門的扭矩值是否小于驅(qū)動器的輸出扭矩值(閥門的扭矩值建議空載扭矩乘1.5的安全系數(shù)).
例如：DN125閥極大扭矩為80N.m ,那么80x1.5=120N.m
120 N.m < 150 N.m (OM-P3-E)可以安裝I
120 N.m > 90 N.m (OM-P2-E)不可安裝！
2. 在安裝驅(qū)動器前請確認(rèn)閥門出軸尺寸與法蘭孔距是否與驅(qū)動器規(guī)格相符，如不相符，可使用連軸套.
3. 裝入連軸套，并確認(rèn)其適用性.
4. 組裝前請確認(rèn)閥門與驅(qū)動器是否同步在全開、全關(guān)位置，如需改變位置請使用手動裝置操作.(例如：驅(qū)動器為全開位置，閥門也應(yīng)在全開位置)
5. 再次確認(rèn)閥門與驅(qū)動器是否在相同的位置.
6. 直接嵌入式或使用連接配件安裝閥門及驅(qū)動器，安裝完成后請擰緊所有螺釘及螺母.
7. 移除驅(qū)動器上蓋.
注意：確認(rèn)主電源箱的電源已關(guān)閉.
8. 接線時請參考上蓋內(nèi)的接線圖。
9. 開啟驅(qū)動器電源.
注意：小心用電以免造成觸電或意外.
10. 確認(rèn)是否需要調(diào)整驅(qū)動器全開以及全關(guān)的位置.如需調(diào)整請參考下面全開、全關(guān)位置設(shè)定以及限位螺釘設(shè)定.
11. 裝上上蓋以及螺釘。
12. 確認(rèn)安裝完成后，送電測試驅(qū)動器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn).
全開或全關(guān)角度調(diào)整前
1. 請先擰松限位螺釘（兩個，左邊為開、右邊為關(guān)）.
2. 參照以下凸輪及微動開關(guān)調(diào)整步驟進(jìn)行角度校正.
凸輪及微動開關(guān)調(diào)整步驟
【OM-P1-E】 【0M-P2-E～OM-P12-E】
TC2 "關(guān)"  順時針：減少關(guān)的角度
逆時針：增加關(guān)的角度至全關(guān)
TC1 "開" 順時針：增加開的角度至全開
逆時針：減少開的角度
全開或全關(guān)角度調(diào)整后
1. 在全關(guān)位置，將限位螺釘（右側(cè)）順時針旋轉(zhuǎn)到底后，再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈.并鎖緊螺母（OM-P2-E～OM-P12-E）.
2. 在全開位置，將限位螺釘（左側(cè)）順時針旋轉(zhuǎn)到底后，再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈,并鎖緊螺母（OM-P2-E～OM-P12-E）.
電路板調(diào)整
為了避免靜電干擾影響產(chǎn)品功能，請勿徒手或讓金屬工具觸碰到PCB板上的任何零件
1.電路板圖
驅(qū)動器與閥門連接后的行程應(yīng)等于或大于額定行程值，滿足閥門行程設(shè)定控制的要求：根據(jù)閥門類型調(diào)整限位開關(guān)，決定驅(qū)動器的行程.
2.電路板的調(diào)試
調(diào)試步驟
1. 設(shè)置正反作用形式;
2. 設(shè)置輸入輸出信號類型；
3. 進(jìn)行常規(guī)調(diào)校或基本調(diào)校：
4. 完成調(diào)校后用快干漆點(diǎn)封電位器。
電位器注釋
P3—行程  P6-span （反饋量程）
P2—關(guān)位  P5-zero （反饋零點(diǎn)）
P1-靈敏度 P4-開位
電路板調(diào)試方法
常規(guī)調(diào)校(控制板出廠前已按照電流信號類型完成基本設(shè)定，僅需按以下步驟對驅(qū)動器關(guān)位和開位進(jìn)行調(diào)整）
1. 將驅(qū)動器調(diào)到全關(guān)位置(輸入4mA信號),右旋驅(qū)動器反饋電位器(POT)到0歐姆,測量反饋輸出電流為4mA。
2. 將驅(qū)動器調(diào)到全開位置(輸入20mA信號),調(diào)整電位器P3,測量反饋輸出電流為20mA .
注：如反饋零點(diǎn)4mA和反饋量程20mA稍有偏差,分別調(diào)整P5和P6,重復(fù)1-2次即可完成。
基本調(diào)校(如果將電位器P1到P6調(diào)亂，可按下列步驟恢復(fù)出廠設(shè)置〉
1. 將正/反作用跳線帽置于正作用端.輸入和輸出信號跳線對應(yīng)接線圖分別將跳線帽置于正確位置。
2. 關(guān)位調(diào)整：
- 輸入4mA信號,驅(qū)動器將向關(guān)方向動作,直到關(guān)限位開關(guān)LS2動作.（若在此過程中關(guān)指示燈滅,順時針調(diào)整P2使之常亮.)
- 右旋驅(qū)動器反饋電位器POT到0歐姆.(調(diào)整前先擰松反饋大齒輪緊定螺釘,調(diào)整好后再鎖緊）
- 調(diào)整P2使A與B點(diǎn)間的電壓為5.10VDC (參考值),準(zhǔn)確為C與B點(diǎn)電壓的中間值.
- 調(diào)整P5使反饋電流信號為4mA (順時針增大).
3. 開位和行程調(diào)整：
- 輸入20mA信號.驅(qū)動器將向開方向動作，直到開限位開關(guān)LS1動作.（若在此過程中開指示燈滅，順時針調(diào)整P4使之常亮.）
- 調(diào)整P3 (順時針增大)使C與B點(diǎn)電壓為10VDC.
- 調(diào)整P4 使A與B點(diǎn)電壓為5.10VDC(參考值),準(zhǔn)確為C與B點(diǎn)電壓的中間值.
- 調(diào)整P6 (順時針增大)使反饋電流信號為20mA。
4. 重復(fù)以上2?3步，使閥位反饋信號精確達(dá)到4mA?20mA為止.
5. 靈敏度調(diào)整：
若驅(qū)動器來回振蕩，可通過調(diào)整P1來調(diào)整靈敏度（順時針減小）.
注：應(yīng)將靈敏度調(diào)整到系統(tǒng)所允許的極小值.這樣會減少維護(hù)的工作量，延長驅(qū)動器的使用壽命.
6. 安全位置(斷信號保護(hù))：出廠設(shè)置為保位，用戶可根據(jù)需要調(diào)整.
斷信號有全開/保位/全關(guān)三種狀況，用戶可根據(jù)自己要求進(jìn)行跳線操作.
7. 正反作用形式調(diào)整：
如果與驅(qū)動器所配閥門為順開逆關(guān)式，可將正/反作用跳線帽置于反作用端，調(diào)試方法同上2?6步.
8. 其它輸入輸出信號：
如果輸入輸出信號為其它類型的，調(diào)試方法依據(jù)以上1?7步.
常見故障處理
具體現(xiàn)象                          
- 控制板電源指示燈亮，但驅(qū)動器不動作。
原因：1.輸入信號線接錯  2.輸入信號錯誤
處理辦法：1.確認(rèn)接線是輸入信號線  2.確認(rèn)輸入信號線的正、負(fù)極性
- 驅(qū)動器運(yùn)轉(zhuǎn)中自行停止
原因：1.閥門卡住 2.環(huán)境溫度過高，電機(jī)過熱保護(hù) 3.起動頻次過高，電機(jī)過熱保護(hù)
處理辦法：1.確認(rèn)驅(qū)動器正常后檢修閥門 2.驅(qū)動器安裝在通風(fēng)或遠(yuǎn)離高溫管道處
                3.改善系統(tǒng)控制性能,降低起動頻次.
- 驅(qū)動器來回振蕩、電機(jī)過熱保護(hù)
原因：1. 靈敏度設(shè)置過高 2.輸入信號干擾過強(qiáng) 3.電源中干擾太強(qiáng)
處理辦法：1.降低靈敏度 2.按要求配用屏蔽線作信號線 3.改善電源,使供電能達(dá)到技術(shù)要求.
- 無閥位反饋信號或閥位反饋信號調(diào)整不到20mA
原因：1.閥位反饋信號線接錯 2.閥位反饋信號的負(fù)載阻抗過大（大于400Ω）
處理辦法：1.確認(rèn)閥位反饋信號輸出線正確連接 2.使用閥位反饋信號的負(fù)載不要超過技術(shù)參數(shù)規(guī)定(＜400Ω）
- 閥位達(dá)不到全關(guān)
原因：1.反饋電位器零位調(diào)整不良    2.上、下限位凸臺調(diào)整不良
處理辦法：1.檢查反饋電位器調(diào)整情況  2.重新調(diào)整

以上是由上海創(chuàng)儀提供的OM-PXX-E蝶閥執(zhí)行器分享，更多行業(yè)資訊可關(guān)注我司官網(wǎng)。

我司專業(yè)生產(chǎn)溫濕度傳感器,溫濕度變送器,流量開關(guān),防爆流量開關(guān),露點(diǎn)傳感器,風(fēng)速傳感器,

光照度傳感器,煙感探測器,煙霧報警器，若您有任何購買需求，可致電我司。

• 上一篇:ML7420A8088-SBE ML7421B1023 SBU壓力無關(guān)線型溫度調(diào)節(jié)閥安裝及調(diào)試說明
• 下一篇:Honeywell風(fēng)門球閥執(zhí)行器有哪些主要型號？